Sektör Verisi
Flekso Baskı Parametreleri
Üretim Parametreleri
9 parametre için ortalama, medyan ve optimum aralık verileri
Aniloks rulosu mürekkep taşıma kapasitesi. Hücre derinliğinin genişliğine oranı %35 olduğunda optimum transfer sağlanır. Seçim kuralı: tram sıklığı × 4-5 = gerekli aniloks hücre sayısı.
Aniloks çizgi sıklığı. 180 l/cm kaba yüzey, 360 l/cm orta kalite (emici kağıt/karton), 700+ l/cm yüksek kalite (düzgün yüzey, emici olmayan malzeme).
Doctor blade basıncı. Mürekkep sıyırma kalitesini belirler.
Flekso baskı makine hızı. UV mürekkepte kürleme kapasitesiyle sınırlıdır.
Kurutma sistemi sıcaklığı. UV sistemlerde lamba gücü olarak değerlendirilir.
UV kürleme lamba gücü. Yetersiz güç yapışma ve kuruma sorunlarına yol açar.
Üretim ortamı bağıl nem. Etiket malzemelerde kıvrılma ve register sorunlarına etkili.
Üretim ortamı sıcaklığı. Mürekkep viskozitesi ve UV kürleme verimliliğini etkiler.
Mürekkep akışkanlığı (Zahn Cup). Flekso film baskıda 20-30 cP, oluklu kutu 25-40 cP, karton 45-75 cP optimum aralık. Düşük viskozite yüksek tram tonlarında nokta yayılmasına neden olur.
Malzeme Dağılımı
Flekso baskıda en çok kullanılan 9 farklı malzeme
Detaylı Verilere Eriş
Flekso baskıda 9 parametrenin sektör ortalamaları, optimum aralıkları ve kendi değerinle karşılaştırma.
- Ortalama, medyan, Q1-Q3 ve min-max değerler
- Kendi değerini girip karşılaştırma
- Malzeme-teknoloji uyumluluk matrisi
- Mürekkep tipi ve silindir durumu dağılımı