Mürekkep Viskozite Dönüştürücü
Mürekkep viskozitesini Ford Cup #4, Zahn Cup #2 (saniye), cP ve mPa·s birimleri arasında yaklaşık olarak dönüştürün.
Tipik mürekkep yoğunluğu: 1,0-1,3 g/cm³
30 Ford Cup #4 (saniye) = 108.03 cP (centipoise)
= 108.0 mPa·s (milipaskal saniye)
Bu viskozite, tablodaki baskı tipi aralıklarının dışında. Girdiğiniz değeri ve birimi kontrol edin.
Baskı Tipine Göre Referans Değerler
| Baskı Tipi | Ford Cup #4 (s) | cP (centipoise) |
|---|---|---|
Flekso - Oluklu Kutu | 20-25" | 25-40 |
Flekso - Karton | 30-45" | 45-75 |
Flekso - Film | 18-22" | 20-30 |
Tifdruk | 15-25" | 20-35 |
Ofset (Pasta) | - | 5.000-50.000 |
Serigrafi | 60-90" | 150-300 |
Kullanım Alanları
Flekso Baskı Kontrolü
Makine başında ölçtüğünüz akış süresini cP'ye çevirin
Mürekkep Hazırlama
Yeni mürekkep partisini doğru viskoziteye ayarlayın
Farklı Ölçüm Cihazları
Ford ve Zahn kabı ölçümlerini karşılaştırın
Kalite Raporlama
Viskozite verilerini standart birimde raporlayın
Önemli Notlar
Ford Cup ve Zahn Cup formülleri ampirik yaklaşımlardır. Kesin değerler için laboratuvar viskozimetresi kullanın.
Dönüşüm formülleri belirli viskozite aralıklarında geçerlidir. Aşırı düşük veya yüksek değerlerde sapma olabilir.
Sıcaklık viskoziteyi doğrudan etkiler. Ölçümleri her zaman aynı referans sıcaklıkta yapın.
Ofset mürekkepleri pasta kıvamında olduğundan akış kabı (cup) ile ölçülemez.
Sık Sorulan Sorular
Mürekkep viskozitesi nedir?
Viskozite, bir sıvının akışa karşı direncini ölçer. Mürekkep viskozitesi baskı kalitesini doğrudan etkiler: çok düşük viskozite renk yoğunluğunun düşmesine ve dağılmaya, çok yüksek viskozite eksik mürekkep aktarımına neden olur. Her baskı tekniğinin ve mürekkebin kendine özgü çalışma aralığı vardır.
Ford Cup ve Zahn Cup nedir?
Ford ve Zahn kapları, viskoziteyi akış süresiyle ölçen pratik akış kaplarıdır: belirli hacimdeki mürekkebin kap deliğinden boşalma süresi (saniye) ölçülür. Ford Cup #4 boya ve vernikte, Zahn kapları flekso ve gravür baskıda yaygındır. Her ikisi de makine başında hızlı viskozite kontrolü sağlar.
Baskı tipine göre ideal viskozite nedir?
Tek bir ideal değer yoktur; uygun aralık mürekkep tipine, baskı malzemesine, baskı hızına ve anilox veya silindir yapısına göre değişir. Genel olarak gravür mürekkepleri en akışkan olanlardır, flekso mürekkepleri biraz daha koyudur, serigrafi mürekkepleri ise çok daha koyudur. Ofset mürekkepleri pasta kıvamındadır ve akış kabıyla ölçülmez. Çalışma değerini mürekkep üreticisinin önerisine göre belirleyin.
Viskozite sıcaklıktan nasıl etkilenir?
Sıcaklık arttıkça mürekkep viskozitesi düşer. Birkaç derecelik fark bile ölçülen akış süresini belirgin şekilde değiştirebilir. Bu nedenle ölçümler her zaman aynı referans sıcaklıkta (genellikle 20–25°C) yapılmalı ve sıcaklık kayda geçirilmelidir. Baskı salonunda sıcaklığın sabit tutulması tutarlı baskı için önemlidir.
İlgili Araçlar
Baskı, etiket ve ambalaj üretimi için hesaplama araçları