Flekso Baskı|
93 görüntülenme
Mürekkep Köpürmesi
Mürekkep teknesi veya haznede olusan hava kabarciklari baskıya tasınarak pin-hole (iğne deligi) ve duzensiz yüzey oluşturur.
Flekso BaskıTifdruk Baskı
Problem Açıklaması
Basilmis yüzey uzerinde kucuk beyaz noktalar (pin-hole) gorunumu. Yogun oldugunda baskı yüzeyinde portakal kabugu benzeri doku.
Kök Nedenler
Asiri pompa hizi
Mürekkep sirkülasyon pompasi cok hızlı çalıştiginda havali karistirma etkisi oluşturur.
Mürekkep donus akisinda türbülans
Donus borusunun mürekkep yüzeyinin altinda degil ustunde sonlanmasi hava karismasi oluşturur.
Yanlis viskozite
Cok düşük viskoziteli mürekkep daha kolay kopurur.
Yüksek ortam sıcakligi
Sicaklik arttikca murekkebin yüzey gerilimi düşer, köpük oluşumu kolaylasir.
Çözüm Adımları
Adımları tamamladıkça işaretleyin
1
Pompa hizini azalt
Sirkülasyon pompasinin devrini, yeterli mürekkep beslemesi sağlayacak minimum seviyeye düşür.
2
Donus hattini mürekkep seviyesinin altina al
Donus borusu ucu mürekkep yüzeyinin en az 3-5 cm altinda sonlanmali. Serbest düşüsu engelleyin.
3
Kopuk kesici katki maddesi ekle
Mürekkep uretici onerdigi kopuk kesici (defoamer) katki maddesini %0,1-0,5 oranında ekleyin.
4
Viskoziteyi ayarla
Hedef viskozite araligina getirin. Cok sulu mürekkep kopurmeyi arttirir.
Önleyici Bakım
- Mürekkep sirkülasyon sistemi montajini duzgun yapin (donus hatti dalgin)
- Kopuk kesici katki maddesini stokta bulundurun
- Mürekkep sıcakligini 20-25°C araliginda tutun
Bu çözüm işe yaradı mı?
Usta Çözümleri
Henüz kullanıcı çözümü eklenmemiş.
İlk çözümü siz paylaşın!