
Baskı sırasında mürekkep viskozitesi yükselir; renk koyulaşır, transferde sorun oluşur.
Baskı başlangıcı ile devamı arasında belirgin renk farkı. İlk metreler normal iken ilerleyen metrelerde renk koyulaşır, nokta kazanımı artar ve ince detaylar kapanır. Aniloks hücreleri dolmaz veya yanlış boşalır.
Özellikle sıcak ortamda açık mürekkep haznesinden solvent hızla buharlaşır ve viskozite yükselir.
Otomatik seyreltici ekleme sistemi arızalı olduğunda viskozite düzeltmesi yapılmaz.
Mürekkep haznesinde yetersiz karıştırma olduğunda pigment çökelmesi ve lokal viskozite farkları oluşur.
Adımları tamamladıkça işaretleyin
Ford Cup 4 ile viskoziteyi ölç. Su bazlı mürekkep hedef: 20-25 sn, solvent bazlı hedef: 18-22 sn.
Mürekkep üreticisinin önerdiği seyreltici ile viskoziteyi hedef aralığa getir. Yabancı seyreltici kullanma.
Otomatik viskozite kontrol sisteminin sensörünü temizle ve referans sıvı ile kalibre et.
Buharlaşmayı azaltmak için mürekkep haznesini mümkün olduğunca kapalı tut.
Baskı alanı sıcaklığını 20-25°C arasında tut. Sıcak mevsimlerde klima kullan.
Henüz kullanıcı çözümü eklenmemiş.
İlk çözümü siz paylaşın!